Secondo le statistiche, circa il 70% dei macchinari cinesi per la plastica sono macchine per lo stampaggio a iniezione. Dal punto di vista dei principali paesi produttori come Stati Uniti, Giappone, Germania, Italia e Canada, la produzione di macchine per lo stampaggio a iniezione aumenta di anno in anno e rappresenta la quota maggiore di macchinari per la plastica.
Con il rapido sviluppo del mercato cinese dello stampaggio a iniezione, l'applicazione della tecnologia di produzione di base e la ricerca e sviluppo diventeranno al centro dell'attenzione del settore. Comprendere le tendenze di ricerca e sviluppo, le apparecchiature di processo, le applicazioni tecnologiche e le tendenze delle tecnologie chiave per lo stampaggio a iniezione in patria e all'estero è fondamentale per le aziende per migliorare le specifiche dei prodotti e migliorare la competitività sul mercato.
Nel settore dello stampaggio a iniezione, nel 2006, la percentuale di stampi a iniezione è ulteriormente aumentata, il livello degli stampi a canali caldi e degli stampi a gas è ulteriormente migliorato e gli stampi a iniezione si sono sviluppati rapidamente in termini di quantità e qualità. Il più grande set di stampi a iniezione in Cina ha superato le 50 tonnellate. La precisione degli stampi a iniezione più accurati ha raggiunto i 2 micron. Contemporaneamente alla diffusione della tecnologia CAD/CAM, la tecnologia CAE sta diventando sempre più utilizzata.
Nella produzione attuale, la pressione di iniezione di quasi tutte le macchine ad iniezione si basa sulla pressione esercitata dallo stantuffo o dalla parte superiore della vite sulla plastica. La pressione di iniezione nel processo di stampaggio a iniezione deve superare la resistenza al movimento della plastica dal cilindro alla cavità, la velocità di riempimento della massa fusa e la compattazione della massa fusa.
Il risparmio energetico della macchina per lo stampaggio a iniezione, il risparmio sui costi è la chiave
La macchina per lo stampaggio a iniezione è la più grande varietà di macchine per la plastica prodotta e utilizzata in Cina ed è anche un assistente per le esportazioni cinesi di macchine per la plastica. Alla fine degli anni '50 in Cina fu prodotta la prima macchina per lo stampaggio a iniezione. Tuttavia, a causa del basso contenuto tecnico delle attrezzature dell’epoca, era possibile utilizzare la plastica per uso generale per produrre oggetti di uso quotidiano come scatole di plastica, fusti di plastica e vasi di plastica. La tecnologia dello stampaggio a iniezione si è sviluppata rapidamente in Cina e nuove tecnologie e nuove attrezzature stanno emergendo una dopo l'altra. Il computer è altamente automatizzato. L'automazione, la multifunzione a macchina singola, le apparecchiature ausiliarie diversificate, la combinazione rapida e la facilità di installazione e manutenzione diventeranno una tendenza.
Se si riduce il consumo energetico delle macchine per lo stampaggio a iniezione, non solo si riducono i costi per le aziende produttrici di macchine per lo stampaggio a iniezione, ma si contribuisce anche alla protezione dell'ambiente domestico. L'industria ritiene che i prodotti sicuri e a risparmio energetico per le macchine per lo stampaggio a iniezione abbiano un ruolo importante e un impatto positivo nel promuovere la trasformazione e il potenziamento dell'industria cinese delle macchine per la plastica e nella costruzione di una nuova struttura industriale.
Anche i macchinari tradizionali per la plastica presentano un certo potenziale in termini di risparmio energetico, poiché i progetti precedenti spesso si concentravano solo sulla capacità produttiva di una singola macchina. Nella progettazione di macchinari per la plastica a risparmio energetico, la velocità di produzione non è l'indicatore più importante, l'indicatore più importante è il consumo energetico della lavorazione dei prodotti a peso unitario. Pertanto, la struttura meccanica, la modalità di controllo e le condizioni del processo operativo dell'apparecchiatura devono essere ottimizzate in base al consumo energetico minimo.
Attualmente, il risparmio energetico nel campo delle macchine per lo stampaggio a iniezione a Dongguan prevede due metodi maturi: inverter e servomotore, e i servomotori sono sempre più ampiamente accettati. La serie di presse ad iniezione a risparmio energetico è dotata di un sistema di controllo della potenza servo a velocità variabile ad alte prestazioni. Durante il processo di stampaggio della macchina per lo stampaggio a iniezione, viene generata una frequenza di uscita diversa per un flusso di pressione diverso e viene realizzato un controllo preciso a circuito chiuso del flusso di pressione per realizzare il servomotore per lo stampaggio a iniezione. Risposta ad alta velocità, adattamento ottimale e regolazione automatica dei requisiti energetici di risparmio energetico.
La macchina generale per lo stampaggio a iniezione utilizza una pompa fissa per fornire olio. Le varie azioni del processo di stampaggio a iniezione hanno requisiti diversi di velocità e pressione. Utilizza la valvola proporzionale della macchina per lo stampaggio a iniezione per regolare l'olio in eccesso attraverso la linea di ritorno. Ritornando al serbatoio del carburante, la velocità di rotazione del motore è costante durante tutto il processo, quindi anche la quantità di fornitura di olio è fissa e, poiché l'azione di esecuzione è intermittente, è improbabile che sia a pieno carico, quindi la fornitura di olio quantitativa è molto grande. Si stima che lo spazio sprecato sia almeno del 35-50%.
Il servomotore è mirato a questo spazio di scarto, rilevamento in tempo reale della pressione proporzionale e del segnale di flusso proporzionale dal sistema di controllo numerico della macchina per lo stampaggio a iniezione, regolazione tempestiva della velocità del motore (ovvero regolazione del flusso) richiesta per ciascuna condizione di lavoro, in modo che il flusso e la pressione del pompaggio, quanto basta per soddisfare le esigenze del sistema, e nello stato non operativo, lasciare che il motore smetta di funzionare, in modo che lo spazio di risparmio energetico sia ulteriormente aumentato, quindi la trasformazione servo a risparmio energetico dell'iniezione la macchina per lo stampaggio può portare un buon effetto di risparmio energetico.
Alcuni consigli per le aziende produttrici di macchine per stampaggio ad iniezione
Prima di tutto, dovremmo stabilire una strategia di sviluppo orientata alle esportazioni, espandere vigorosamente le esportazioni e creare le condizioni affinché i nostri prodotti possano entrare nel mercato internazionale. In particolare, prodotti di qualità superiore dovrebbero rafforzare gli sforzi di esportazione e aumentare la quota di mercato. Incoraggiare più imprese a recarsi negli istituti di ricerca periferici, le imprese, in particolare il Sud-Est asiatico, il Medio Oriente, l'Africa, la Russia e l'Europa dell'Est hanno un grande potenziale.
Orario di pubblicazione: 19 ottobre 2022