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Analisi dello status quo e dello sviluppo futuro del settore delle macchine per lo stampaggio a iniezione

Analisi dello status quo e dello sviluppo futuro del settore delle macchine per lo stampaggio a iniezione

Con la crescente domanda del mercato di prodotti in plastica, anche l'aggiornamento delle attrezzature delle macchine per lo stampaggio a iniezione sta diventando sempre più veloce. Le prime macchine per lo stampaggio a iniezione erano tutte idrauliche e negli ultimi anni sono apparse sempre più macchine per lo stampaggio a iniezione di precisione completamente elettriche.

Dopo l’adesione della Cina all’Organizzazione mondiale del commercio (OMC), l’industria manifatturiera straniera di macchinari ha accelerato il suo trasferimento in Cina. Alcune aziende di macchine per stampaggio a iniezione rinomate nel mondo, come Germany Demark, Krupp, Badenfeld e Sumitomo Heavy Industries, si sono successivamente stabilite in “Cina, alcune hanno creato ulteriori centri tecnologici. L’ingresso di produttori stranieri di macchine per lo stampaggio a iniezione ha portato vitalità all’industria cinese delle macchine per lo stampaggio a iniezione e, allo stesso tempo, ha colmato le opportunità e le sfide per i produttori cinesi di macchine per lo stampaggio a iniezione.

Allo stato attuale, i prodotti cinesi delle macchine per lo stampaggio a iniezione sono concentrati principalmente in attrezzature generiche di piccole e medie dimensioni. Negli anni '80 e '90, l'offerta di prodotti di fascia bassa superava la domanda, la capacità produttiva era eccessiva e l'efficienza dell'azienda diminuiva. Alcune varietà, in particolare i prodotti di fascia alta su larga scala di super precisione, sono ancora vuote e devono ancora essere importate. Secondo le statistiche del 2001, la Cina ha importato macchine per lo stampaggio a iniezione utilizzando valuta estera per 1,12 miliardi di dollari USA, mentre le macchine per lo stampaggio a iniezione per l'esportazione hanno guadagnato solo 130 milioni di dollari USA e le importazioni sono molto maggiori delle esportazioni.

La macchina per lo stampaggio a iniezione completamente idraulica presenta molti vantaggi unici nella precisione dello stampaggio e nelle forme complesse. Si è evoluto dal tradizionale tipo a riempimento di liquido monocilindrico e multicilindrico all'attuale tipo a pressione diretta a due piastre, in cui due piastre vengono pressate direttamente. Il più rappresentativo, ma la tecnologia di controllo è difficile, la precisione di lavorazione è elevata e la tecnologia idraulica è difficile da padroneggiare.

La pressa ad iniezione completamente elettrica presenta una serie di vantaggi, soprattutto in termini di tutela dell'ambiente e risparmio energetico. Grazie all'elevata precisione del controllo dell'iniezione del servomotore, anche la velocità di rotazione è stabile e può essere regolata in più fasi. Tuttavia, le macchine per lo stampaggio a iniezione completamente elettriche non sono durevoli come le macchine per lo stampaggio a iniezione completamente idrauliche, mentre le macchine per lo stampaggio a iniezione completamente idrauliche devono utilizzare servovalvole con controllo ad anello chiuso per garantire la precisione e le servovalvole sono costose e costose.

La pressa ad iniezione elettroidraulica è una nuova macchina per lo stampaggio ad iniezione che integra azionamento idraulico ed elettrico. Combina i vantaggi ad alte prestazioni e di risparmio energetico completamente elettrico della macchina per lo stampaggio a iniezione completamente idraulica. Questa macchina per lo stampaggio a iniezione combinata elettroidraulica è diventata la direzione di sviluppo della tecnologia delle macchine per lo stampaggio a iniezione. L’industria dello stampaggio a iniezione si trova ad affrontare una rapida opportunità di sviluppo. Tuttavia, nella struttura dei costi dei prodotti stampati a iniezione, i costi dell’elettricità rappresentano una quota considerevole. In base ai requisiti del processo di attrezzatura della macchina per stampaggio a iniezione, il motore della pompa dell'olio del motore a iniezione consuma gran parte del consumo energetico totale dell'attrezzatura. 50%-65%, quindi ha un grande potenziale di risparmio energetico. Progettare e produrre una nuova generazione di macchine per lo stampaggio a iniezione “a risparmio energetico” è diventata un’urgente necessità di prestare attenzione e risolvere i problemi.


Orario di pubblicazione: 19 ottobre 2022